Аморфни магнетни јадра за избрана слика за електроника со висока фреквенција

Аморфни магнетни јадра за високофреквентна електроника

Аморфните магнетни јадра овозможуваат помали, полесни и енергетски поефикасни дизајни во многу апликации со висока фреквенција за инвертори, UPS, ASD (погони со прилагодлива брзина) и напојувања (SMPS).Аморфните метали се произведуваат со користење на технологија за брзо зацврстување каде стопениот метал се фрла во тенки цврсти ленти со ладење со брзина од еден милион Ц/секунда.Аморфниот магнетен метал има висока пропустливост поради немање кристална магнетна анизотропија.
Аморфните магнетни јадра имаат супериорни магнетни карактеристики, како што е помала загуба на јадрото, во споредба со конвенционалните кристални магнетни материјали.Овие јадра можат да понудат супериорна алтернатива за дизајн кога се користат како основни материјал во следните компоненти:

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

AC реактор |DC реактор |Индуктор за засилување на PFC: Под 6 kW (Mircolite 100µ), над 6 kW
Задави за обичен режим |MagAmp |Пригушници за диференцијален режим / SMPS излезен индуктор
Јадра што апсорбираат шила

Карактеристики на изведба

· Интензитет на магнетна индукција со висока заситеност - го намалува волуменот на јадрото,
·Правоаголна структура - лесно склопување на намотка
Отворање на јадрото - одлична отпорност на заситеност со пристрасност на DC
· Мала загуба - намалување на порастот на температурата (1/5-1/10 силициум челик)
· Добра стабилност - може да работи на -50~130℃ долго време

Техничка предност

Онаму каде што типичните феритни јадра можат да работат само до ниво на флуксна сатурација (Bsat) од 0,49 Тесла, аморфните метални јадра можат да работат на 1,56 Тесла.Во комбинација со работа со пропустливост слична на феритите од високата класа и флексибилноста за производство на големи јадра, овие јадра може да бидат идеално решение за многу од овие компоненти.

БР.	Ставка	Единица	Референтна вредност
1	(Bs) Заситена индукциона густина	T	1.5
2	H_C	(А/М)	4 Макс
3	(Tx) Кири температура	℃	535
4	(Tc) Кири температура	℃	410
5	(ρ) Густина	g/cm³	7.18
6	(δ) Отпорност	μΩ· cm	130
7	(к) Фактор на редење	-	>0,80

Занаетчиство

Аморфните легури се формираат со додавање на одредена количина на средство за формирање стакло на стопениот метал и брзо гаснење и лиење со помош на тесна керамичка млазница под услови на топење на висока температура.Аморфните легури имаат слични карактеристики на стаклената структура, што не само што ги прави да имаат одлични механички својства, физички својства и хемиски својства, туку уште поважно е што новата технологија за производство на аморфни легури со помош на овој метод на брзо гасење е помала од ладно валани силициум процес на челичен лим.6 до 8 процеси може да ја заштедат потрошувачката на енергија за 60% до 80%, што е заштеда на енергија, заштеда на време и ефикасен металуршки метод.Згора на тоа, аморфната легура има мала присилност и висока магнетна пропустливост, а нејзината загуба на јадрото е значително помала од онаа на ориентираниот ладно валан силикон челик, а нејзината загуба без оптоварување може да се намали за околу 75%.Затоа, употребата на аморфни легури наместо лимови од силициум челик за производство на трансформаторски јадра е едно од главните средства за заштеда на енергија и намалување на потрошувачката во денешната опрема на електричната мрежа.